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              臨沂廠家介紹塑料模具吹塑成型原理

              發布日期:2022-03-15 17:03:23  點擊量:130   信息來源:原創

               模具分類:

              1。按成型工藝:熱作模具和冷作模具

              2。按成型材料分:金屬模和非金屬模

              1)金屬材料模塊:鑄造模、壓鑄模、沖壓模(彎曲、沖孔、落料、拉深、成形、翻邊等)、鍛模(熱鍛、冷軋、軋制、拉深、擠壓等)、粉末冶金模(等靜壓粉末冶金、金屬注射模P粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結粉末冶金等。

              2)非金屬材料分為:塑料模具(擠出、吹塑、注塑、壓模、助氣、真空發泡等)、橡膠模具、玻璃模具、陶瓷模具、粉末冶金模具(聚四氟乙烯)等。

              3、按生產量:樣模(簡易模)和量產模

              4、按模具材料分:軟模和硬模

              塑料制品的應用越來越廣泛,對塑料模具的表面質量要求也越來越高,對鏡面拋光度的要求也越來越高。塑料模具拋光的效果不僅增加了工件的外觀,而且提高了材料表面的耐磨性和耐腐蝕性。性,同時可以使塑料制品容易脫模,縮短生產周期。因此,塑料模具拋光是模具制造過程中的一個重要環節。

              吹塑原理:

              1。吹塑是將塑料型坯置于模腔內熔融狀態,通過壓縮空氣使其膨脹,使其與型腔壁緊密接觸,經冷卻定型而成的中空塑料制品。

              2、吹塑成型可獲得各種形狀和尺寸的中空薄壁塑料制品,在工業特別是日常工業中得到廣泛應用。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用于吹塑,特別是聚乙烯。

              三。吹塑方法主要有以下幾種形式。

              1)擠出吹塑:

              2)注射吹塑:該方法是用注射成型機在注射模內吹塑型坯,然后將熱型坯移入吹塑模內吹塑。

              3)注射拉伸吹塑:與注射吹塑相比,這種方法只增加了底部型坯的拉伸過程。(1)將熔融的塑料注入模具并急劇冷卻。形成透明底型坯,(2)注射成型型坯,螺紋部分隨模螺紋成型塊和旋轉板一起移動到加熱位置,型坯的內外部被電阻加熱,(3)在將底部型坯移動到拉伸吹塑位置并拉伸2次。4)將拉伸吹塑件移至下一位置,打開螺紋成型塊半開口,取出產品。該設備實際上是一個多工位注塑機模具,有四個工位,每個工位間隔90°)

              例如:塑料瓶有透明的顏色和玻璃質地。拋光后可增加透明度,使表面更光滑細膩。具體操作步驟是用砂紙將塑料管坯表面去除,然后用3M金字塔砂紙。用干磨研磨,zui后用金剛石膏進行精細拋光,經過這些工藝,產品會像玻璃一樣光亮透明。這些產品通常用于食品包裝。
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